三輥逆轉(zhuǎn)涂膠機工作原理：

通過精確設(shè)定上計量輥和其下方的涂布輥之間的間隙，將涂料測量到涂布輥上。當(dāng)涂層通過底部的支撐輥時，涂層從涂布輥上“擦去"涂層。膠輥反向輥涂工藝。

技術(shù)與原理

技術(shù)要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術(shù)要求。

1.提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。

具體措施如下：

（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。

（2）適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。

（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

2. 為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內(nèi)。

3. 提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

用途

三輥逆轉(zhuǎn)涂膠機主要根據(jù)中國臺灣機型的結(jié)構(gòu)給于優(yōu)化設(shè)計，該機器適用于生產(chǎn)硬片、厚片、軟質(zhì)卷材的逆轉(zhuǎn)涂布。